鋼製金型製造販売メーカー（【中国の恒温鍛造金型のチャンピオン】国内市場シェアが50％を超えるMCC宝鋼恒温鍛造金型：数千個のハンマーで金型を鋳造）

【中国最高の等温鍛造金型】国内シェア50％超を誇るMCC宝鋼の等温鍛造金型：数千のハンマーで作られた1つのツール

中国冶金ニュース中国鉄鋼ニュースネットワーク 特派員ドゥアン・シンシュ・ジーガンが報告 写真提供：ドゥアン・シン特派員 最近、CCTVで人気のドキュメンタリー「強国建設」では、MCCグループが番組に含まれるプロジェクトの半分以上と放送時間の半分以上を占め、文句なしの主役となった。 MCCグループの主要子会社で、鉄鋼冶金業務サービスを専門とするMCC宝鋼技術サービス株式会社（以下、MCC宝鋼）は、一流の技術、先進的な管理、高品質のサービスにより、国内外で優れたブランドイメージと業界の評判を誇っています。上海武鋼設備工程有限公司（以下、武鋼設備）は、ステンレス鋼と特殊鋼分野を開発使命とするMCC宝鋼の完全子会社として、MCC鋳型ブランド製品の生産、設計、研究開発を担当しています。武鋼設備は長年にわたり、「国内特殊鋼業界に選ばれる総合専門サービスプロバイダー」となることに力を注いでおり、インゴット鋳型、熱間押出鋳型、等温鍛造鋳型、鍛造プレス鋳型などに代表されるMCC鋳造鋳型の4大製品シリーズを徐々に形成してきました。これらの製品は国内の冶金設備、航空宇宙、輸送、石油採掘、原子力産業、兵器装備の分野で広く使用されています。特に、MCC宝鋼の最も代表的なK3高温高強度等温鍛造金型は、国内市場シェアが50％を超えており、国内の大型航空機向け精密鍛造品の生産に大きく貢献しています。 20年かけて研究開発能力を数十倍に増強 等温鍛造技術は、20 世紀中期から後半にかけて登場した新しいタイプの金属材料の圧力加工技術です。 MCC宝鋼の等温鍛造金型の研究開発は、小型K3等温鍛造金型、大型K3等温鍛造金型、および各種K3等温鍛造金型の3段階を経てきました。約20年にわたる研究開発の中で、MCC宝鋼の鋳造技術は継続的にアップグレードされ、生産能力は継続的に向上し、製品の仕様とモデルは継続的に充実してきました。 MCC宝鋼は、2001年にK3恒温鍛造金型の生産を開始して以来、当初は一般的に約100kg、最大500kgの5MN恒温鍛造プレス用の小型金型の生産から、最大8.5トンの80MNから200MNの恒温鍛造プレス用の大型金型の生産へと発展してきました。 MCCの鋳造インゴットモールド製品の等温鍛造モールドに使用される材質は、ニッケル基高温合金です。この材料は、1000℃で最大150MPaの持続強度を持ちます。他の高温合金と比較して鋳造性能が優れており、複雑な形状の精密鋳造品を生産できます。しかし、この材料は鋳造歩留まりが低く、加工が難しいという欠点があります。この目的のために、MCC宝鋼は実験を繰り返し、研究開発に専念し、鋳造歩留まりを効果的に5％から10％向上できる樹脂砂生産技術とネックシュリンクライザー設計を開発しました。さらに、MCC宝鋼は、加工効率を30％以上向上できる一連のEDMおよび切削プロセスも開発しました。 K3 等温鍛造金型は、高温高圧環境で動作するという特性上、材料の密度、ガス含有量、さまざまな鋳造欠陥に対して厳しい要件が課せられます。鋳造技術の開発の難しさは想像に難くない。当初、MCC宝鋼の設計者は小さな部品で試作を開始しました。継続的な分析、総括、改善を通じて、次々と困難を克服し、5MNから200MNまでの等温鍛造プレス向けのK3等温鍛造ダイカスト技術の開発を完了しました。国防科学技術の継続的な向上に伴い、大型チタン合金一体鍛造品の需要も増加しています。大型K3等温鍛造金型の研究開発は避けられない流れです。 2006年10月、MCC宝鋼は34フレームK3等温鍛造金型の開発を開始しました。製品の品質を確保し、生産効率を向上させるために、MCC宝鋼の鋳造技術チームは、既存の困難な問題について徹底的に議論し、対応する対策を決定しました。砂箱の構成、砂の混合比から、鋳造レベル、砂中子の強度、中子の設置順序の向上方法、箱の気密性の確保方法から、輸送上の注意事項、鋳造上の注意事項、鋳造プロセス制御、断熱時間、開梱方法などまで、1つ1つ確認し、詳細なプロセス手順を決定し、最終的にタスクを無事完了し、MCC宝鋼が大型K3恒温鍛造金型を開発するための豊富な経験を蓄積しました。近年、中型ファンディスクシリーズ、ブースタードラムシリーズ製品の開発に成功し、80MN K3等温鍛造金型第2セットの生産にも成功したことにより、MCC宝鋼はさまざまなタイプのK3等温鍛造金型を開発する能力を備えています。現在、MCC宝鋼は、工程設計、鋳造生産、品質管理などの分野で完全な標準プロセスを形成しており、1個あたりの重量が約8.5トンのさまざまな恒温鍛造金型の鋳造と加工が可能です。製品は主に500トン、800トン、2000トン、2600トン、3000トン、6300トン、8000トン、10000トン、12000トン、20000トンなど10以上の規格の等温鍛造プレスに使用されています。特殊冶金用主要材料の供給を確保するという使命を引き受ける MCC宝鋼が最初に小型K3等温鍛造金型を開発した当時、中国はまだ初期段階にあり、参考にできる関連理論はありませんでした。この目的のために、MCC宝鋼鋳造技術チームは毎日工場に泊まり込み、鋳造技術について繰り返し熟考し、昼は造形、夜は鋳造を頻繁に追跡し、いつでも問題や欠陥を収集し、最終的に小型恒温鍛造金型の研究開発を完了し、K3恒温鍛造金型の生産能力を備えました。この過程で、MCC宝鋼は等温鍛造ダイカストの技術部門の人材も育成しました。 2005年当時、MCC宝鋼は小型K3等温鍛造金型の鋳造において一定の経験を積んでいたものの、製品重量を数百キログラムから最大8.5トンに増やすという大きな課題が残っていました。一方、金型構造は複雑であり、不適切な設計により廃棄されると、損失は数十万元に達します。一方、精密真空炉で鋳造する場合、鋳型が適切に作られていないと、鋳型の漏れや火災などの事故が発生し、真空炉が損傷します。プロジェクトの進捗に影響が出るだけでなく、生じる経済的損失も計り知れないものとなるでしょう。また、研究開発の開始から事前設置まで、プロジェクト全体はわずか 14 か月しかかかりませんでした。K3 材料は、線収縮率が大きく、大型条件下での冷却によって生じる収縮応力が大きく、熱亀裂が発生しやすいという特徴があります。金型が割れて廃棄されてしまうと、プロジェクトの進行に大きな影響が出てしまいます。鋳造プロセスの初期設計時間を短縮するために、MCC宝鋼鋳造技術チームはこれらの困難を十分に実証し、効果的な対策を講じました。この期間中、チームメンバーは作業を分担し、モデリング、ボックスの組み立て、鋳造、開梱、仕上げの全プロセスを追跡して製品の品質を確保しました。しかし、プロセスは予想したほどスムーズではありませんでした。 4 回目の鋳型の鋳造工程で予期せぬ問題が発生しました。しかし、チームのメンバーは落胆しませんでした。彼らはオーナーと緊急協議を行い、原因を慎重に分析し、問題点について繰り返し議論しました。彼らは、金型構造と鋳造プロセスの 2 つの側面から改善策を決定し、その後の鋳造の成功を確実にし、最終的にすべての生産タスクが 14 か月以内に完了することを保証しました。「大いなることに全力を尽くし、匿名を希望する」という現場での探求と実践から、「成功しても構わないが、成功の一部でなければならない」というK3大型恒温鍛造金型の開発成功まで、MCC宝鋼鋳造技術チームは、何千ものハンマーを使用して1つのツールを鍛造する大胆かつ現実的なチームです。設備製造業界の新たな発展傾向に適応するため、MCC宝鋼は2018年7月に新ブランド「MCC Mould」を立ち上げました。これは、MCC宝鋼が新時代に設備製造業界を力強く発展させるための戦略的な動きであり、設備製造業界におけるMCC宝鋼の影響力をさらに高めるための重要な選択です。 MCC鋳造金型ブランドは、MCC宝鋼の特殊冶金用中核キー材料の供給を確保するという長期的な使命に基づいて、徐々に発展し成長してきました。 MCC 鋳造金型のブランド意味は「丁寧な鋳造、品質の模範」です。「心を込めた鋳造」は、MCCグループの「心を込めた世界鋳造」というブランド文化の継承であるだけでなく、MCC宝鋼が鋳型産業の発展に注力するという確固たる信念を顧客に示すものでもあります。「品質モデル」は、製品の研究開発と革新に専念し、高品質の鋳造金型を生産し、業界の品質ベンチマークとなるよう努め、顧客に付加価値サービスを提供するために努力するという、MCC宝鋼のブランド開発目標の縮図です。 MCC鋳造金型ブランドが正式に発売されて以来、MCC宝鋼は中国宝鋼エコシステムの固有市場の深化と強化を基礎として、蕪湖新興鋳造管や浙江九利特殊材料などの新規ユーザーの開拓に成功しました。特に過去2年間、MCC宝鋼はCOVID-19流行の悪影響を克服し、フランス、ドイツ、日本、ポーランドなどの国の大企業と協力関係を構築しました。市場領域は国内から欧米諸国へと拡大し、「業界のモデルを構築し、国内のベンチマークとなり、国際的な評価を確立する」という発展の道程において、新たな大きな一歩を踏み出しました。同時に、MCC宝鋼はMCC鋳型ブランド製品技術の研究開発を積極的に推進しています。現在までに、MCC 鋳造金型ブランドの 4 つの主要製品シリーズには、各種の特許が 15 件、技術秘密が 9 件、企業標準が 2 件あります。そのうち、技術革新成果3件は関連機関により国際的に先進的または国内トップレベルと認定され、1件は冶金業界省級工程証明書を取得しました。一連の実りある成果は、MCC宝鋼の卓越した技術力を証明しています。今年上半期に上海で新たな疫病が発生した際、MCC宝鋼の党員、幹部、従業員の大部分は3か月連続で生産ラインに留まり、生産と供給の確保に全力を尽くした。この期間中、武鋼設備は、ミッション関連の供給保証製品に関するいくつかの緊急生産タスクに直面しました。すぐに党員突撃隊を結成し、生産プロセスを継続的に最適化し、製品の品質管理を強化し、「人は止まるが機械は止まらない」を実現しました。最終的に、チタン合金製品の加工作業と約30個の等温鍛造金型製造作業を効率的に完了し、MCC宝鋼の使命責任を示しました。 MCCの鋳型シリーズ製品は未来を示します。 MCC宝鋼は、「ポジションへの細かな管理、プロセスへの精密な処理、製品への優れた品質、従業員への継続的な改善、ユーザーへのきめ細かなサービス」という品質意識と品質管理システムを堅持し、「1日も遅れず、1日も怠らない」という企業精神を堅持し、会社の高品質な発展の新たな章を記すよう努めてまいります。チャンピオンプロフィール 等温鍛造金型の中国リーダー MCC宝鋼の等温鍛造金型 産地： MCC宝鋼技術サービス株式会社品種：各種恒温鍛造金型用途：現在、MCC宝鋼は、プロセス設計、鋳造生産、品質管理などの標準プロセス一式を形成しており、1個あたりの重量が約8.5トンの各種恒温鍛造金型の鋳造と加工が可能です。製品は主に500トン、800トン、2,000トン、2,600トン、3,000トン、6,300トン、8,000トン、10,000トン、12,000トン、20,000トンなど10種類以上の規格の恒温鍛造プレスに使用され、国内シェアは50％を超えています。その中で、K3高温高強度等温鍛造金型は、MCC鋳造ブランドの等温鍛造金型シリーズの中で最も代表的で競争力のある中核製品です。国内の多くの航空宇宙および国防軍事企業の5MN〜200MNシリーズの等温鍛造プレスに広く使用されています。さらに、MCC Casting Mouldブランドの鋳塊鋳型および鋳物シリーズ製品は、国内の大手特殊鋼企業で使用され、フランス、日本、ドイツ、セルビアなどの国の有名な鉄鋼企業に輸出されています。鍛造工具シリーズ製品は国内の多くの精密鍛造生産ラインで使用されており、我が国の特殊鋼企業が金型一式の国産化を実現するのに貢献しています。熱間押出金型シリーズ製品は国内の大手金属熱間押出成形企業で採用されており、その科学研究成果は関連機関によって国内トップレベルであると認定されています。

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